-
1. Paghahanda ng Hilaw na Materyal
● Copper o aluminum conductor: Pumili ng copper o aluminum conductor na angkop para sa high-voltage o low-voltage na mga application. Ang mga konduktor na tanso ay karaniwang ginagamit para sa mga cable na may mataas na boltahe.
-
2. Pagproseso ng Konduktor
● Wire Drawing: Ang mga materyales na tanso o aluminyo ay iginuhit sa mga wire ng mga kinakailangang detalye.
● Stranding: Maraming pinong wire ang pinagdikit-dikit upang mapataas ang lakas ng makina at mabawasan ang resistensya.
-
3. Insulation Layer Extrusion
● Paggamit ng extruder para pantay na lagyan ng insulation material ang conductor para bumuo ng insulation layer.
-
4. Pagbuo ng Cable
● Conductor Stranding: Pinagsasama-sama ang maraming insulated conductor upang mabuo ang pangunahing istraktura ng cable.
● Pagpuno: Pagdaragdag ng filler material sa cable upang mapanatili ang bilog nito at mabawasan ang mga air gaps.
-
5. Sheath Extrusion
● Sheath Layer: Pagpapalabas ng karagdagang layer ng sheath material sa ibabaw ng cabled na istraktura upang magbigay ng karagdagang proteksyon.
-
6. Pagsuot ng sandata
● Steel tape armouring: Para sa mga high-voltage na cable, ang steel tape armouring ay maaaring isama upang mapahusay ang mekanikal na lakas at paglaban sa electromagnetic interference.
● Steel wire armouring: Ang steel wire armouring ay paminsan-minsang ginagamit, lalo na kung saan kailangan ng karagdagang tensile strength.
-
7. Pagsubok
● Pagsubok sa paglaban ng konduktor: Tinitiyak na ang paglaban ng konduktor ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa detalye.
●Insulation Testing: Siyasatin ang integridad at electrical performance ng insulation layer.
●Sheath Testing: I-verify na ang pisikal at elektrikal na katangian ng sheath material ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan.
-